另一種是施工不當造成的，在工程上出現的主要弊病是板材拼接處拉縫和在大面上產生凹凸現象。

一、 原料混合不均勻

由于原料混合不均，成型后氣孔分布不均勻，使得板材各部分的吸水率不同，由吸水導致膨脹收縮不同步而引起內應力。

為減小其內應力，板材會自發(fā)地變形以趨于穩(wěn)定狀態(tài)。

變形的結果是受拉應力的部位趨于縮短變形、受壓應力的部位趨于伸長變形。
 

二、 養(yǎng)護不好

若板材養(yǎng)護不好，體積穩(wěn)定性必然很差，內部會有大量自由水份，當遇到干燥環(huán)境時又會產生干縮造成收縮內應力，膨脹和收縮這兩種內應力破壞是很大的，時常造成工程質量事故。

板材的含水率必須穩(wěn)定維持在正常范圍內。板材表面要可以涂刷一遍油漆，這層被稱為“罩面漆”的油漆，不僅可以保護制品，而且還能起到隔絕水分，保持板材正常含水率的作用。
 

三、 硬化不充分

無機板材使用無機膠凝材料，無機膠凝材料在成型后必須具備適當的溫濕度和一定的硬化時間，使其充分進行化學反應，以賦予制品優(yōu)良的物理、力學及耐久性能。

在制品成型后就必須使其處在適當的溫度、濕度及充分的養(yǎng)護時間的特殊環(huán)境中，充分進行硬化反應，在這種硬化反應中盡量吸收游離的自由水分，使自由水被吸收到硬化產物中變成固體狀態(tài)的結晶水，使產品變得干燥，減少產品的干縮性。

經過這一過程后產品的體積穩(wěn)定性處于良好的狀態(tài)，避免了在使用過程的變形。反之，若上述硬化過程進行的不好，產品中硬化產物產生的數量不足，硬化不完全，在板材使用過程中一旦遇到適當的濕度和濕度，板材內部化學反應又重新開始，內部就會產生很大的膨脹內應力。


施工技術問題：

一、 由于施工技術的不當加大了墻體材料的含濕率

為了提高抹面和砌筑砂漿的可施工度，在抹面材料和砌筑砂漿中適當的加入減水劑和增粘劑以改善砂漿材料的施工合易性與結合是必要的。但過量的加濕墻體材料和砌筑砂漿物流動度這都是不適合的。外墻受溫濕度變化，尺寸發(fā)生變化，由于變化與墻體不一致，導致變形。
 

二、 板縫

所謂力的傳遞分散，避免應力集中，也就是說接縫材料應具備一定的抗壓、抗折和粘接強度。

所謂“變形跟蹤性”是指接縫材料能具有一定的延伸率，能改善材料的變形能力，使墻體材料能具有整體功能與外觀。

引起板材翹曲變形的原因還很多，如原材料達不到指標要求，缺乏好的產品配方，改性劑選擇欠佳，無合理的工藝參數等等。

掌握板材變形的原因并相應的采取措施，板材變形翹曲弊病可以克服。